• 冷冻结晶器 传热效率高 耐高温 耐腐蚀 金属消耗量少
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产品描述

重量20kg 应用行业化工、制药、食品 冷凝面积(m2)6-65 型号WZ-300~3000 蒸发能力(kg/h)300-3000

蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言,蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器,其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。


蒸发器主要特点:

1、节能蒸发器技术是目前国际为的蒸发器技术,仅需要少量生蒸汽(开机启动时需要少量生蒸汽,正常运行中几乎不再需要生蒸汽了),大地降低企业运行成本,减少环境污染;

2、由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比温差小很多,能够达到温和蒸发,大地提高产品质量,降低结垢;

3、*冷凝器或只需要很小面积的冷凝器,结构与流程非常简,全自动操作,可连续运行,可靠;

4、设备内配CIP清洗管路,可实现地清洗,整套设备操作方便,无死角;

5、该蒸发器是物料在低温(蒸发温度50℃-100℃)进行蒸发,料液均匀,不跑料,不易结焦,物料加热变性小;

6、由于循环利用二次蒸汽的潜热,完全避免使用新鲜蒸汽,从而减少了能源的消耗;

7、对于热敏性物料可以配合使用真空泵,可以做到在接近绝压的真空下进行,从而实现低温蒸发,低可以达到50℃蒸发;

8、简的过程控制和自动化—由于液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据真空度,进料量,浓度和温度等的变化而快速动作。这是得到质量稳定的产品的基本条件;

9、处量可达100t/h,所需占地面积较小,结构紧凑,运行平稳。


冷冻结晶器

蒸发器主要分类:

1、按蒸发方式分:

自然蒸发:即溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐,这种情况下,因溶剂仅在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低;

沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类;

2、按加热方式分:直接热源加热它是将燃料与空气混合,使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。间接热源加热容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程;

3、按操作压力分:可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。很显然,对于热敏性物料,如抗生素溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料应采用加压高温热源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发;

4、按效数分:可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。


冷冻结晶器

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